西藏是重要的国家生态安全屏障。守护好这里的生灵草木、万水千山，是责任，更是发展的本钱。

　　理念如何落地？保护与发展何以并行？百姓生计又该置于何处？

　　带着这些问题，记者近日深入日喀则市萨迦县采访。在这片平均海拔超过4000米的土地上，从雄麦乡的万亩沙地，到中核风光储电站的广袤草场，再到吉定镇的石材园区，一条清晰的绿色发展脉络跃然眼前。

　　从“沙进人退”到“绿进沙退”：一场与风沙的持久战

　　有些记忆，是刻在皮肤上的。

　　在萨迦、定结、定日三县交界的雄麦乡，风沙曾是几代人共同的痛点。曲瓦村党支部书记加央的记忆里，童年是被黄沙包裹的：“早上洗漱干净出门，中午回来，头发缝里、鼻孔里，全是沙子。”

　　风一起，打得脸生疼。牛羊啃食的草场被反复掩埋，青稞苗刚露头就被打断。人们非必要不出门，成了对抗风沙唯一的“办法”。

　　转机，始于2020年。一项总投资2784.17万元、总面积达4000亩的防沙固沙生态治理项目在此落地。

　　“2004年我进藏跑运输路过这儿，那风沙大的，天都是黄的。没想到十几年后，我能亲手把这片沙给治了。”项目负责人郭元福是这场绿色战役的亲历者和指挥者。

　　在高寒干旱的沙地上种树，谈何容易？郭元福回忆，项目启动那年，当地全年只下了6场雨。头一年种下的沙棘、柳树苗，很多没能扛过冬天的严寒和干旱，成活率低得让人心疼。他们针对高海拔、干旱低温的气候特点，采用HDPE阻沙固沙网搭建固沙方格，像给沙丘套上缰绳，同时选育江孜沙棘、乡土柳树、沙蒿、花棒等适宜高原生长的苗木和草种子开展人工造林和人工种草。

　　困难没有吓退这群治沙人。他们蹲守在沙窝里，枯水期坚持15天一轮灌溉，像照看婴儿一样照看每一株苗；按时完成冬灌、春灌，定期补植补栽、撒播草种。当地政府统筹部署、专业团队一线攻坚、村民积极参与，多方合力推进生态修复工作。

　　量变引发质变。数据显示，如今沙化区的苗木成活率已达85%以上，每年风沙天气减少了15天。

　　比数据更生动的，是人的感受。

　　“每年4月风沙最凶的时候，现在风平浪静了，沙子不打脸了，呼吸都顺畅了。”郭元福的喜悦溢于言表。

　　从2022年起，村里沙尘明显减少，地表植被逐步恢复，村民自发加入植树管护队伍，从曾经的旁观者，变成了最坚定的守护者。

　　更令人惊喜的是，随着植被恢复，雨水也多了起来。2023年，当地降雨达到了26场左右。湿地面积在扩大，黑颈鹤、斑头雁、赤麻鸭等“高原精灵”也飞了回来。

　　曾经难以在户外停留的村庄，如今村民能在房前屋后悠闲晒太阳、拉家常；恢复生机的草场，让农牧业生产摆脱了沙尘干扰，发展秩序持续向好。

　　此外，项目实施期间，带动了250多名村民参与生态建设，累计增收150万余元。

　　从“沙进人退”的步步紧逼，到“绿进沙退”的寸土必争，雄麦乡用数年之功，筑起了一道绿色长城。

　　风与光的协奏：让绿电流淌，让牧草生长

　　如果说雄麦乡是在“治沙”，那么在萨迦中核风光储电站，则藏着另一种智慧——如何与自然“共生”。

　　站在项目制高点远眺，是一幅科技与自然交融的画卷：广袤的土地上，一座座白色风力发电机迎风转动，光伏板在阳光下熠熠生辉，与蓝天、绿草、远山相映成趣，构成萨迦中核风光储电站独有的生态画卷。

　　“高原的草皮和土壤是宝贝，一旦破坏，几百年都难恢复。”电站负责人郭兴祥一语道破在生态脆弱区搞建设的底线。

　　底线怎么守？施工期间，项目严格践行“最小破坏、最大保护”原则，创新采用草皮剥离回铺技术。通俗地说，就是把施工区的草皮连土一起铲下来，找个地方精心养护，等工程干完了，再原样贴回去。

　　这“绣花功夫”，最大限度地留住了原生植被的根。与此同时，同步开展边坡整治、草籽播撒，从源头防范水土流失、抑制扬尘污染。

　　项目建成后，精细化生态修复随即展开。针对施工道路等区域，运用喷播、微生物修复等技术复绿，硬是把区域植被成活率从60%提升到85%以上，土地返荒率降低近30%。

　　在守护高原生物多样性方面，项目同样用心——

　　规划初期主动避让自然保护地、野生动物栖息地与候鸟迁徙通道，运营期建立常态化监测机制。

　　针对建设运营产生的各类废弃物，建立全流程规范处置体系：生活垃圾统一清运、建筑垃圾分类利用、危险废物专业处置，全程实现零污染排放，全力守护高原纯净生态。

　　项目集风电、光伏、储能于一体，场区采取“风电购置、光伏租赁”用地模式，充分保障牧民利益。同时持续开展草场修复，加大雨季草籽补种力度，让沙化草原逐步恢复生机，兼具防风固沙的生态效益。

　　“我们在光伏板下、场区空地撒播草种，专门开设6条放牧通道，允许牧民按时段进场放牧，实现‘一地两用、牧电双赢’。”电站值班人员骆木沙说，这一模式有效破解了新能源开发与传统牧业的用地矛盾。在电力保障上，项目形成“白天光伏、夜晚风电、储能兜底”的全天候供电体系，大幅提升区域供电稳定性。

　　据测算，项目每年输送清洁电力3.2亿度，相当于每年节约标准煤9.6万吨，年减排二氧化碳24.96万吨。

　　只有“放错位置的资源”：一个园区的绿色闭环

　　生态治理恢复了绿水青山，清洁能源提供了发展动能。产业自身如何变绿？萨迦县吉定镇的石材园区给出了一种解法：让上下游企业接成链，把废物变成原料。

　　园区的主角不止一类企业。石材加工、加气砖、砂石厂、商混站，还有水泥厂——这些企业串在一起，构成了一条闭环链条。

　　链条的起点，是石材加工企业。车间里，切割机轰鸣，工人们把本地天然原石切割、雕刻、打磨，做成各式制品。企业负责人楚丰萍说，精细化加工的好处是双向的：产品坚固耐用、不易风化，适合高原使用；同时从源头减少了粉尘碎渣，为后续处理减轻了压力。

　　但真正的门道，在车间之外。

　　生产线上会产生三种“废料”：泥浆、细沙、边角料。在传统粗放模式下，这些东西就是污染源——堆放占地、扬尘四起、渗入土壤。

　　园区的做法，是让每一种“废料”都有去处。

　　先说泥浆。园区配套了污水处理设备，对生产过程中产生的泥浆进行分离。分离后，泥沙归泥沙，清水归清水。泥沙送到隔壁加气砖厂，成了生产加气砖的原料；清水回到生产线上，循环利用。一滴不浪费，一点不外排。

　　再说边角料。切割雕刻剩下的石料碎块，送进砂石厂二次加工，变成碎石。碎石再送往商混站，用作商混的原材料。

　　细沙呢？同样进了加气砖厂的生产线。经过粉碎、配比、压制、养护，和泥沙一样，变成了轻质环保的加气砖。

　　还不止这些。连水泥厂每年检修产生的窑灰，也被加气砖厂收了去。过去这些窑灰是让人头疼的工业固废，如今掺进原料里，照样能压成砖。

　　吉定镇党委书记杨建说，这套流程的核心就四个字：各得其所。环保上，固废不出园，扬尘不扩散，污水不外流，从源头杜绝了对周边生态环境的污染。经济上，废料处理成本省了，原料采购成本降了，还带活了下游产业。

　　“废料不出园区，污染不落地，企业之间门对门就把问题解决了。”杨建说，从一块原石到一件雕刻品，从一堆废料到多种建材，绿色发展是把每一个环节都想清楚、接起来。接上了，废就成了宝。未来，园区将持续深化闭环联动模式，优化资源循环流程，完善环保生产配套，持续推动产业向绿色化、低碳化、循环化转型。

　　风沙不再打脸，风机与牧草共生，废料变成了原料。萨迦的实践，不是宏大理论的简单复刻，而是一步一个脚印的基层探索。

　　守好高原生态底色，不仅能换来绿水青山，更能点“绿”成金，走出一条生态优先、绿色发展的新路子。